澳门原料1688

澳门原料1688-颗粒投料机

自己打算11月初，开始投苗，共有草鱼、鲈鱼、鲫鱼三种规格，草鱼大的产量大概是一个池子6万斤，三个品种差不多是20万斤。另外还可以大大减少人工成本，以往在投料、施药、捕捞过程中，需要投入大量的人力。假如50亩左右的鱼塘，在捕捞季，需要雇佣十几人进行拉网式，效率不高且成本巨大。

而新型的养殖模式下，投料、施药均只要1-2人就可以轻松操作，捕捞时也只需两名工人即可胜任，且鱼药的使用也大大减少，从而节约养殖成本。不论是“圆桶养鱼”，还是“跑道养鱼”，都对于养殖污水进行了综合利用。通过将养殖过程中产生的残饵、鱼类排泄物抽取到岸边的尾水处理系统进行沉淀，并种植莲藕用于吸收，终实现绿色养殖。

说到投料机,大家都再熟悉不过了,天天喂鱼都在用，常用的传统投料机在小面积的池塘或者养殖场，用起来还算是，但是如果在大水面或者规模化的养殖场,还使用这种投料机的话，每天搬饲料投料就要花很多时间，需要大量的人力。大水面就迫切需要一种能够省时省力的投料设备，全新变频360°管道投料机：替代人工定时，定量，远距离输送360度抛撒各种规格的颗粒饲料喂鱼，

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投喂时，还要伴随小水流的冲击，将饲料制造成是活鱼的假象，并配合鳜鱼吃食速度，调整投喂速度和投喂量。介绍，经过15~20天的驯化，鳜鱼就能接受只吃饲料，而不吃鱼仔。目前，饲料喂养鳜鱼的成本大幅下降，鳜鱼长势较好，养2个多月就能达到半斤重。每亩养殖鳜鱼接近4000尾，养殖密度也有较大提高。

水产养殖的机械化、智能化、标准化、信息化，如何达成？出鱼现场日出草鱼8万-10万斤，每天不间断地稳定供应，只要20多个养殖工人就能管6800亩池塘，这里便是广州市诚一水产养殖有限公司，是华南地区大的草鱼养殖基地。这么大的出鱼量和产值，是靠什么来支撑生产的呢？为规模化养殖所带来的难题，诚一逐步建立智慧渔业系统，在养殖生产中实现机械化、自动化、标准化、信息化等方面取得重大突破。

在6800亩的基地内，投资1000余万元建设散装料自动投喂系统，配套了3台散装饲料车、119台全自动投料机，通过中控电脑随时调整自动投料机投喂时间、投喂重量等参数，并实时监控饲料库存情况。所研发的全自动散装料智能投饲机主要由料仓、下料器、抛料器、送料管、电控箱和远程控制平台组成。料仓一次装料满足3-10天投喂用量，正压风送投料，360°抛投，送料距离远、投料范围广。

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按需要设置投料、间隔、计量，投料快慢可调，不浪费每一粒饲料，不用担心因此带来的水质污染，配件采用模具出品，标准化产业操作确保质量，每次开机，抛料器反转撒料功能，确保抛料器寿命翻倍以上，为安装简捷装有快速管接头。整机结构简单，搬动轻便，安装快捷，运作操静音，对水域适应性强的特点，已经广泛用于各类水产养殖场地，真正做到安全、环保、高的效率、节能，省搭台钱、省运料人工、省时、省力。

该产品结构简单、操控简捷、价格便宜，运行成本低。的“暖渔宝”380伏三相电大功率热水膜，以高能量密度半导体薄膜为发热体，封装在防水耐腐蚀的聚酯薄膜中，单片接380伏三相电，目前已经可以做到高的效率稳定生产从0.1-0.6mm全系列种苗饲料，获得市场的一致好评。公司的鱼池排污三剑客由双排污生态底盘、竖向流粪便沉淀器、表层水排污及水位控制器组成。

双排污生态底盘将排污和水循环这两个管路分离，互不干扰。粗管路主要用于水循环，养殖池内的清水只经过粗管路流入“表层水排污及水位控制器”，然后流入微滤机等设备。细管路只与竖流沉淀器相连接，残饵粪便只经过细管路进入竖流沉淀器，被实时收集并沉淀，直接排出养殖系统，这样可以极大的减少残饵粪便在管道内破碎机会，减轻了微滤机反冲洗次数和生物滤池的硝化负荷。

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