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“靠传统技术养鱼，夏天不能及时判断水里的溶氧量，如果溶氧量太低，鱼会缺氧，所以需要养殖员不断地翻塘增加溶氧量。现在就不一样，鱼塘溶氧量低时就会发出报警，养殖员根据鱼塘情况自动开、关溶氧机，非常方便。”陈明说，通过这项新技术的投入，不仅让鱼苗存活率高达99.6%，更让养殖时间缩短一半。“55亩的鱼塘里，目前养殖淡水鱼近30吨。

运用鱼塘底部排污系统，这项技术可使鱼塘的鱼产量大幅增加，还实现了零排放，解决了污染难题。”陈明指着鱼塘不远处的集污池和排污池说。据介绍，鱼塘底部排污系统对养殖污水进行沉淀分离，再经生物降解处理后达到养殖用水标准，再循环利用或排入沟渠，从而防止养殖内、外源性污染，实现养殖水体良性生态循环。

这样一来，鱼塘一年四季都不用清塘，延长了养殖周期，降低了人工成本，为养殖户增加效益。陈明告诉笔者，淡水养殖的技术是均衡增氧和底排污，这是鱼群正常健康生长的重要条件。“底部排污系统的运用，大的作用是将底部淤泥、鱼粪、有害物质都排上池，对其进行脱水处理后，可作为水果园的有机肥。”

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由于各种原因，我国大部分养殖场还是用的袋装饲料。其实用散装饲料和袋装饲料，不但在运输效率上不一样，而且在成本上也有很大差异，特别是现在养殖成本越来越高的情况下，节省成本，无论对养殖场还是料企都意味着提高了市场的竞争力。“一个包装袋的成本就要2块多，去年我用了1万多袋饲料，光这块成本就要2万多元，还有拆包、装料等人工成本呢，

我初步算了一下，用1吨散装饲料比用袋装料省100元！”陈明表示，现在国内畜禽散装料的比例越来越高，但还远低于发达国家70%的水平。使用散装料有很多好处，如自动装卸、封闭储运、自动饲喂，既节约包装标签等耗材，又减少饲料生产、运输和使用环节用工。散装饲料与自动喂料系统的结合，可以大大节约养殖人力成本，提高养殖效率。

陈明认为，在当下市场竞争越来越激烈的环境下，对于饲料企业和养殖企业，使用散装料都是双赢之举。通过使用散装料，实现饲料生产和养殖场形成“厂场对接”，建立起长期稳固的合作关系，形成收益共享、风险共担的紧密利益联结机制，对于提升彼此的综合竞争力，都具有重大现实意义。

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储料仓主机放置在料房，通过管道输送到养殖池，抛料装置360度无死角的抛洒，抛洒面积大且均匀，节省饲料5%以上，采用全变频技术，配置下料、输送、抛料电机，总功率小，抛料面积大小根据养殖需要任意调节，投料量准确度正负250克，控制系统为数字显示，按需要设置投料、间隔、计量，投料快慢可调，不浪费每一粒饲料，不用担心因此带来的水质污染，

配件采用模具出品，标准化产业操作确保质量，每次开机，抛料器反转撒料功能，确保抛料器寿命翻倍以上，为安装简捷装有快速管接头。整机结构简单，搬动轻便，安装快捷，运作操静音，对水域适应性强的特点，已经广泛用于各类水产养殖场地，真正做到安全、环保、高的效率、节能，省搭台钱、省运料人工、省时、省力。

公司的是一个以硬件+大数据为重点，将高集成化的物联网设备和互联网技术相结合，实现水质监测、数据采集、生产管理、商品交易、金融保险，全程可溯源，构建以数据流为重点的订单养殖服务平台,实现养殖/加工/销售/仓储/互通，为水产行业全产业链提供完整的信息服务体系，搭建汇集养殖户、鱼资供应链、水产供应链、金融机构等相关的物联网数字渔业综合服务平台，从养殖、销售、金融等环节进行重构，赋能渔业生态养殖。

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